Mithilfe smarter und reaktionsschneller Anlagen können Pharmahersteller ihre Produktion von regulatorisch konformen, hochwertigen Arzneimitteln maximieren. Die jüngsten Fortschritte der Sensortechnologie können über die erzeugten Daten eine immer größere Prozesstransparenz in der Produktion bieten.
Die Vorteile, die sich hieraus für die Prozess- und Qualitätskontrolle beziehungsweise -sicherung sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften ergeben, sind offensichtlich. Die Datengenerierung ist der erste Schritt auf dem Weg zu größerer Prozesstransparenz; entscheidend ist das Sammeln dieser Daten, um sie dann zu analysieren und in Prozessinformationen wandeln zu können.
Dies ist der Ausgangspunkt für fundierte Entscheidungen zur Prozessoptimierung und zugleich die Grundlage für Qualitätsberichte und -audits.
Bandbreite ist wichtig
Voraussetzung für diese Möglichkeiten ist eine Netzwerktechnologie, die dem ständig zunehmenden Datenstrom von Sensoren und Analysegeräten gewachsen ist. In der Praxis heißt das: Es muss ausreichend Bandbreite zur Verfügung stehen, damit pro Zeiteinheit möglichst viele Datenpakete ohne Paketverlust oder Netzwerküberlastung übertragen werden können.
Obwohl viele vorhandene industrielle Ethernet-Systeme eine maximale Bandbreite von 100 Mbit/s ohne zukünftige Leistungsreserven bieten, sollten Pharmahersteller, die die Zukunft in smarten, vernetzten und transparenten Produktionsstätten sehen, auf moderne Lösungen mit mehr Bandbreite setzen. Die höchste derzeit verfügbare Bandbreite für industrielle Ethernet-Netzwerke ist 1 Gbit. Unternehmen, die eine Technologie mit dieser Leistungsreserve jetzt installieren, können ihre industrielle Kommunikation zukunftssicher gestalten und die Grundlage für die Datennutzung der nächsten Generation legen.
Konvergenz reduziert Netzwerkanzahl
Neben ausreichender Bandbreite muss das ideale Netzwerk auch eine deterministische Datenübertragung ermöglichen, um einen berechenbaren Informationsfluss zu gewährleisten. Hier kommt die neueste Ethernet-Technologie, Time-Sensitive Networking (TSN) ins Spiel.
Die entsprechenden IEEE-802.1-Standards gewährleisten eine exakte Zeitsynchronisation im gesamten Netzwerk und beinhalten Methoden für deterministische Datenübertragung. Hierdurch können zeitkritische Daten von Antrieben und Steuerungen in der Produktion (zum Beispiel von Tablettieranlagen) im selben Netzwerk zusammen mit weniger zeitkritischen Daten anderer Ethernet-Geräte übertragen werden, etwa von Vision-Systemen oder Barcode-Lesern.
Am Ende stehen konvergente Netzwerke, in denen Systeme der OT und der IT für eine wirklich reaktionsschnelle, smarte, datengesteuerte Fertigung zusammenwirken können. Konkret sorgt der Determinismus von TSN für die berechenbare Abwicklung aller Prozessdatenflüsse der OT und schafft gleichzeitig ein Tragwerk für die IT-Funktionen übergeordneter Enterprise-Systeme.
Unternehmen profitieren auf diese Weise von der Möglichkeit zu Echtzeitentscheidungen und präziser Betriebslenkung sowie qualifizierten Datenbeständen für die Qualitäts-Compliance-Berichterstattung. Konvergenz reduziert zudem die Anzahl der erforderlichen industriellen Netzwerke und vereinfacht die Netzwerkarchitekturen, weil unterschiedliche Datenarten im selben Netzwerk gleichzeitig übertragen werden können.
Die Ideallösung gibt es schon
Pharmahersteller, die smarte, vernetzte Produktionsanlagen und betriebliche Funktionen planen, können schon heute mit der Umsetzung beginnen. CC Link IE TSN, das erste offene Gigabit-Ethernet mit TSN-Funktionalität, erfüllt die Anforderungen sowohl in Bezug auf die Bandbreite als auch die Konvergenz.
Durch die Implementierung von CC-Link IE TSN können Pharmahersteller eine Reihe wichtiger wirtschaftlicher Vorteile nutzen, insbesondere einfachere Netzwerkarchitekturen und Maschinenkonstruktionen, größere Prozesstransparenz und bessere Organisation. Auch maximale Produktivität und weitestgehende Integration von OT- und IT-Systemen zählen mit dazu.
