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In der sich ständig weiterentwickelnden Landschaft der Elektronikfertigung stehen Präzision, Geschwindigkeit, Flexibilität, sowie Innovation an erster Stelle. Genau diese Eigenschaften haben Essemtec an die Spitze der Branche gebracht.
Essemtec ist führend bei adaptiven SMT-Bestückungs- und -Dosieranlagen, kombinierten Multifunktionsmaschinen, die auf einzigartige Weise Lotpastenjetten und Bestückung auf derselben Maschine kombinieren, sowie bei Reflow-Öfen und intelligenten Materialmanagementlösungen.
Mit dem Verkauf der 1.000 Maschine der neuesten Generation an die InCap Corp. bestätigt Essemtec sein Engagement, die Grenzen der Fertigungstechnologie immer weiter zu erweitern. Dazu gehören das Jetting von Lotpaste auf Dosiermaschinen und die branchenführende Lösung, die Dispensen und Bestücken kombiniert. Diese Innovationen steigern die Produktivität und ermöglichen zukünftige Fortschritte in der Elektronikfertigung.
Lösungen zur Verfügung stellen
„Unsere Mission bei Essemtec ist klar: unseren Kunden Lösungen zur Verfügung stellen, um erfolgreich zu sein“, sagt Bryce Timms, Managing Direktor von Essemtec USA. „Mit dem Spider-System definieren wir weiterhin neue Möglichkeiten in der Präzisionsdosiertechnik“.
Das Spider-Konzept ist sehr flexibel und verfügt über eine Vielzahl von Funktionen, die Produktionsprozesse optimieren und Arbeitsabläufe vereinfachen.
Durch die Verfügbarkeit von fünf verschiedenen Dosierventilen und die Möglichkeit des schnellen Wechsels an der Maschine kann die Spider zwei Prozesse gleichzeitig durchführen, wie Jetten von Klebstoffen und Lotpaste bis zu den kleinsten Pad-Größen 008004. Mit dem Spider können Hersteller weltweit ein hohes Produktivitäts- und Präzisionsniveau erreichen.
InCap Corporation ist bekannt als weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Elektronikfertigung und Dienstleistungen, sowie sein Engagement für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit.
Wachsende Nachfrage nach bahnbrechenden Fertigungstechnologien
Die Investition in das Spider-System spiegelt die wachsende Nachfrage nach bahnbrechenden Fertigungstechnologien zur Steigerung von Produktivität, Flexibilität und Qualität wieder. Die Vielseitigkeit des Spider-Systems ist eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten zukunftssicher machen und einen Wettbewerbsvorteil erhalten wollen.
„Wir freuen uns über die Partnerschaft mit Essemtec für unsere Dosieranforderungen“, sagte Don Ingold, Process Engineering Manager bei InCap Corporation. „Die innovativen Eigenschaften des Spider-Systems passen perfekt zu unserem Engagement, unseren Kunden erstklassige Lösungen zu liefern.“
InCap arbeitete bisher fast ausschließlich mit Siebdruckverfahren und erkannte die Notwendigkeit für Flexibilität der Dosierprozesse. Nach längerer Evaluierung fiel die Wahl eindeutig auf Essemtec wegen seiner Kompetenz bei der Lotpastendosierung.
InCap entscheid sich für Spider wegen seiner Funktionalitäten für die Dosierung von Lötpaste, Klebstoff für die Oberflächenmontage und Gel-Flussmittel. Spider bietet jedoch auch die Flexibilität, andere Pasten durch zusätzliche Schnellwechselventile zu dosieren. Die Bewertung von InCap ergab, dass andere Systeme auf dem Markt nicht das Hochgeschwindigkeits-Jetting von Lötpaste in Kombination mit anderen traditionellen Dosiermethoden bieten.
Gemäß Herrn Ingold: „Für InCap ist wichtig, alle unsere Pasten mit hoher Geschwindigkeit zu dosieren und dabei ein hohes Maß an Qualität und Wiederholbarkeit beizubehalten.“
Drei Ventile ausgewählt
InCap entschied sich für drei Ventile, darunter ein Piezoventil für den Klebstoffauftrag, ein Hochgeschwindigkeits-Lötpastenjetting und ein Mikroschraubenventil für zusätzliche Flexibilität.
Alle Essemtec-Maschinen sind standardmäßig mit der ePlace-Software ausgestattet; InCap hat jedoch die Gerber-Software für den Import und die Konvertierung von Dateien hinzugefügt, um seine Möglichkeiten zur Erstellung neuer Profile zu erweitern.
Darüber hinaus entschied sich das Unternehmen laut Ingold für die integrierte Inspektionssystem-Softwarelizenz, um sicherzustellen, dass die Qualität und Prozessverbesserungen gewährleistet sind.
InCap wird Spider nach der Installation für die Lotpastendosierung verwenden. „Diese Funktion wird uns zahlreiche Vorteile bieten, wie zum Beispiel das Testen verschiedener Pastenvolumen auf Prototypen, um unsere Schablonendesigns für die Produktionsphase der Baugruppe zu optimieren. Der Leistungseffekt von Spider wird einen großen Vorteil bringen“, fügte er hinzu.
Reduzierung der Dispens-Zykluszeit
Ein weiterer Vorteil ist die Reduzierung der Dispens-Zykluszeit. Dies optimiert die Linienfertigung von InCap, ohne einen Engpass zu verursachen, und führt zu einer Verbesserung der Effizienz und des SMT-Durchsatzes. Insgesamt verschafft Spider neuen Projekten mehr Flexibilität für die weitere Entwicklung.
Diese Maschine der zehnten Generation wurde Ende März 2024 geliefert. Spider bedeutet nicht nur einen Innovationssprung, sondern auch eine strategische Entscheidung für InCap, seine Produktionskapazitäten zu erweitern. Der Verkauf wurde durch David Smith von Horizon Sales, dem Vertriebspartner von Essemtec im Mittleren Westen, vermittelt.
Die Partnerschaft zwischen Essemtec und InCap entwickelt sich positiv weiter. Beide Unternehmen freuen sich auf zukünftige Innovationen, Wachstum und Erfolg. Das 1000. System in der Produktionslinie von InCap ist nicht nur ein Meilenstein für Essemtec, sondern auch ein Beweis für die Innovationskraft in der Fertigung.
