Zum Einsatz kommen bei CGK die Messkomponenten Sitrans P DSIII und Sitrans F M MAG zur Druck-, Durchfluss- und Füllstandsmessung. Die Geräte mit integrierter Diagnosefunktion sollen auch in rauen Umgebungen präzise Ergebnisse liefern.
Für den Endkunden Boss Paints ergibt sich außerdem ein weiterer Vorteil: Da der Farbenhersteller ein Simatic-Steuerungssystem einsetzt, wird die Integration der Siemens-Messtechnik einfacher, und die Automatisierung der Produktion geht zügiger vonstatten. Das spart Zeit und Kosten bei Planung, Konstruktion und Inbetriebnahme.
Wichtige Parameter bei der Tankauslegung
Bei den von CGK hergestellten, zylindrischen Kunststofftanks wird zwischen Lager- und Prozesstank unterschieden. Lagertanks müssen aufgrund ihres Einsatzgebietes oft doppelwandig und mit verschiedenen Sicherheitssystemen ausgestattet sein.
Für die Berechnung und Ausstattung eines Tanks sind verschiedene Parameter zu berücksichtigen. Dazu zählen Material, Umgebungsbedingungen und chemische Resistenz sowie die spezifischen Kundenanforderungen, beispielsweise mit Pumpen, Rührwerken oder Heizung.
Herausforderung: eine Anlage, viele Stoffvarianten
Beim Auftrag von Boss Paints ging es vor allem um die genaue Dosierung der Flüssigkeiten und die zuverlässige Überwachung aller Prozessparameter. Die Aufgabe war insofern herausfordernd, als dass eine einzige Anlage viele verschiedene Zusammensetzungen und Dosierungen der Ausgangsstoffe realisieren sollte. Zudem musste die Lösung von CGK mit dem neuesten Simatic-System kompatibel sein.
Dass CGK sich letztlich für das Druckmessgerät Sitrans P DSIII sowie den magnetisch induktiven Durchfluss-Messaufnehmer Sitrans F M MAG entschied, lag nicht nur an den reinen technologischen Eigenschaften. Vor allem sollen der geringe Wartungsaufwand und die Kompatibilität mit verschiedenen Chemikalien den Tank-Hersteller überzeugt haben.
