Ob chemische Industrie, Lebensmittelherstellung oder Pharmabranche: Müssen große Mengen bewegt, gerührt oder gemischt werden, werden leistungsstarke Industriegetriebe benötigt, die die hohen Drehmomente zuverlässig übertragen und die großen einwirkenden Kräfte sicher aufnehmen. Nord Drivesystems liefert Antriebskonzepte bestehend aus Getriebe, Motor und Frequenzumrichter, die den hohen Anforderungen der Verfahrenstechnik an Zuverlässigkeit und Robustheit gerecht werden.
Die aufeinander abgestimmten Einzelkomponenten sind die Basis einer hohen Variantenvielfalt, großen Flexibilität sowie kurzer Planungs- und Montagezeiten. Alle Rührwerks-, Mischer- und Förderantriebe sind maßgeschneidert und werden exakt an die jeweiligen Anforderungen der Kundenapplikation angepasst.
Höchstmaß an Belastbarkeit und Betriebssicherheit
Die Maxxdrive-Industriegetriebe bieten hohe Abtriebsdrehmomente von 15 bis 282 kNm und gewährleisten auch unter extremen Bedingungen einen zuverlässigen Betrieb. Ihr FEM-optimiertes, kompaktes Design garantiert maximale Festigkeit und Steifigkeit – ideal für höchste externe Lasten.
Alle Lagerstellen sind im Gehäuseblock integriert, sodass es keine drehmoment- und querkraftbelasteten Dichtflächen gibt. Mittels dieses besonders verwindungssteifen, einteiligen Blockgehäuses erreichen die Nord-Getriebe eine höhere Lagerlebensdauer als Teilfugengetriebe und gewährleisten eine effiziente Kraftumsetzung sowie hohe Toleranz gegenüber Lastspitzen und Schlägen. Große reibungsarme Wälzlager sorgen für eine extrem hohe Radial- und Axial-Belastbarkeit, höchste Achsgenauigkeit stellt einen geräuscharmen Lauf sicher.
Nord-Industriegetriebe werden als Stirnradgetriebe oder Kegelstirnradgetriebe angeboten und decken einen Übersetzungsbereich von 5,54:1 bis 400:1 sowie mit Vorgetriebe bis zu 30.000:1 ab. Für die Aufstellung und Befestigung in der verfahrenstechnischen Anlage stehen alle sechs Getriebeseiten zur Verfügung.
Mischen und Rühren: Große Kräfte, hohe Drehmomente
In Rühr- und Mischanwendungen treten prozessbedingt hohe Radial- und Axialbelastungen auf. Damit die auftretenden Kräfte vom Getriebe optimal aufgenommen werden können, hat Nord eine Vielzahl an optionalen Ausführungen im Programm. Sie umfassen unter anderem eine Rührwerksausführung (VL2-Lagerung) mit einem größeren Lagerabstand und einer verstärkten Abtriebswellenlagerung sowie eine Drywell-Ausführung (VL3-Lagerung) mit zusätzlicher Ölabtropfscheibe und Leckölanzeige oder Ölsensor.
Höchste Leckagesicherheit bietet die Option True Drywell (VL4-Lagerung beziehungsweise VL6 ohne Abtriebsflansch) mit reduziertem Ölstand und feststehendem Schutzrohr. Dabei liegen alle berührenden Dichtungen oberhalb des Ölstands, wodurch Leckagen grundsätzlich ausgeschlossen werden können.
Die ideale Lösung für Rührwerksantriebe
Für eine noch höhere Betriebssicherheit und geringere Wartungsaufwände empfiehlt sich der kompakte, einfach aufgebaute Safomi-IEC-Adapter (Sealless Adapter For Mixers). Er wurde speziell für Rührwerkantriebe entwickelt und vereinigt die Funktionen eines Standard-IEC-Adapters sowie eines Ölausgleichsbehälters in einem Bauteil. Auf Ölbehälter und -schläuche sowie den leckage- und verschleißanfälligen Wellendichtring zwischen Getriebe und IEC-Zylinder kann damit verzichtet werden.
Die Reduzierung von Verschleiß- und Anbauteilen führt zu längeren Standzeiten, einem geringeren Bauraumbedarf sowie weniger Serviceeinsätzen. Den Safomi-IEC-Adapter gibt es für Stirnradgetriebe in den Baugrößen 7 bis 11, das heißt für maximale Abtriebsdrehmomente von 25 bis 75 kNm. Standardmäßig wird die Kombination aus Stirnradgetriebe und Safomi-IEC-Adapter nur in Einbaulage M5 montiert, also mit nach unten zeigender Abtriebswelle. Bereits vorhandene Maxxdrive-Stirnradgetriebe mit Standard IEC/NEMA-Adapter können leicht auf den Safomi-Adapter umgerüstet werden.
Von Zahnpasta bis Bouillon
Bereits seit mehr als zehn Jahren gehören die Maxxdrive-Industriegetriebe zum Nord-Produktprogramm und haben sich seitdem rund um den Globus in unzähligen Applikationen bewährt. Auch in der weltgrößten Anlage zur chargenweisen Produktion von Zahncreme – entwickelt von Ekato Systems – werden gewaltige Rührwerke durch Nord-Industriegetriebemotoren im Blockgehäuse bewegt.
Zwei Mischer mit jeweils 10.000 l Nutzvolumen stellen abhängig von der Produktdichte stündlich 6.000 bis 11.000 kg Zahnpasta her. Aufgrund der hohen Viskosität des Produkts wirken enorme Quer- und Axialkräfte auf die Rührwelle. Mit einer Leistung von über 150 kW und einem Nennabtriebsmoment von 242.000 Nm meistern die Antriebe diesen Kraftakt spielend und sorgen für eine homogene Produktqualität.
Mit einem Abtriebsdrehmoment von 10.078 Nm liegen die Industriegetriebe, die Nord für Bouillon-Mischer von Gebrüder Lödige Maschinenbau lieferte, eher im unteren Feld des umfangreichen Industriegetriebesortiments. Die zweistufigen Stirnradgetriebe kommen in acht großen Pflugscharmischern bei einem Lebensmittelhersteller in Westafrika zum Einsatz. Diese haben ein Bruttovolumen von jeweils 3.000 l und können eine Tonne Produkt pro Charge erzeugen.
Zuverlässiger Transport wegen robuster Technik
Geht es um die vertikale Förderung von Schüttgut, beispielsweise in der Getreideindustrie, werden bei großen Mengen oft Becherwerke eingesetzt. Große Becherwerke mit hoher Kapazität profitieren dabei von der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der leistungsstarken Nord-Lösungen.
Um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden, stehen für den Becherwerksbetrieb zahlreiche Optionen zur Verfügung. So können die Industriegetriebe mit einem Hochleistungsaxiallüfter ausgerüstet werden, der direkt auf der Antriebswelle montiert wird und mit seiner hohen Kühlleistung für eine thermische Reserve sorgt. Eine optionale Turbokupplung ermöglicht ein sanftes Anfahren des Becherwerks und vermeidet dadurch hohe Gurtzugkräfte und hohe Drehmomente im Getriebe. Zusätzlich wird dadurch der Anlaufstrom verringert.
Soll das Rücklaufen des Becherwerks verhindert werden, ist eine Rücklaufsperre sinnvoll. Für einen langsamen Betrieb der Anlage wird ein zusätzlicher Hilfsantrieb mit Freilauf eingesetzt, bei abrasiver und staubiger Umgebung ist eine Taconite-Dichtung ratsam. Diese nachschmierbare Labyrinthdichtung verhindert die Beschädigung der Wellendichtringe. Selbstverständlich sind auch explosionsgeschützte Varianten verfügbar.
Condition Monitoring für Predictive-Maintenance-Konzepte
Industriegetriebe sind die Schwergewichte in der Antriebstechnik. Kleine unbemerkte Defekte können aufgrund der großen einwirkenden Kräfte schnell zum Totalschaden führen. Das wäre nicht nur teuer, sondern fatal: Wichtige Anlagenteile stünden still, bis Ersatz geliefert und eingebaut ist.
Nord setzt deshalb auf Condition Monitoring und Predictive Maintenance, um die Betriebssicherheit und Effizienz der Maschinen und Anlagen zum Rühren, Mischen und Fördern zu optimieren. Die entscheidende Rolle spielen dabei die Frequenzumrichter. Sie sind standardmäßig mit einer PLC ausgestattet. Diese kann Antriebs- und Zustandsdaten permanent oder in regelmäßigen Abständen erfassen sowie alle zur Verfügung stehenden Sensor- und Aktordaten auswerten.
So lassen sich unzulässige Betriebszustände frühzeitig erkennen und vermeiden. Eine zustandsorientierte Instandhaltung tritt an die Stelle der zeitbasierten Instandhaltung. Maschinen- oder Anlagenstillstände werden planbar.
Starke Antriebspakete für Mischer, Rührwerke und Fördersysteme
Ob große Mischer, Rührwerke, Becherwerke oder Schneckenförderer: Aufgrund ihrer hohen Leistungsdichte, Zuverlässigkeit und Lebensdauer bewegen die Maxxdrive-Industriegetriebe große Mengen mit Leichtigkeit. Im Zusammenspiel mit den Nord-Frequenzumrichtern und ihren Möglichkeiten der intelligenten Steuerung, Vernetzung und Diagnose sind Antriebslösungen von Nord Drivesystems Industrie-4.0-ready und fit für alle künftigen Anforderungen der Verfahrenstechnik.
Das umfangreiche Baukastensystem bietet zudem viele Optionen für maßgeschneiderte Lösungen. Auch für spezielle Anwendungen wie koaxiale Rührwerke oder Läuterbottiche bietet Nord individualisierbare Antriebskonzepte. Übrigens: Bis heute ist Nord der einzige Hersteller, der Heavy-Duty-Getriebe mit Abtriebsdrehmomenten von 282 kNm im einteiligen Blockgehäuse fertigt.
