Die Aufrechterhaltung der Hygiene im Produktionsbereich, die Erfüllung strenger Vorschriften und Standards und die Maximierung der Verfügbarkeit sind nur einige der Herausforderungen in der Fleisch- und Geflügelverarbeitung. Im Folgenden werden fünf zentrale Aspekte näher beleuchtet.
1. Reduzierung von Verschwendung
Wie die meisten Betriebe in der Lebensmittelbranche stehen Fleisch- und Geflügelhersteller unter dem ständigen Druck, die Produktivität zu maximieren. Ein Lösungsansatz besteht darin, Fehlausschleusungen und unnötige Produktverluste an den Produktionslinien zu verringern oder sogar gänzlich zu eliminieren.
Herkömmliche Metalldetektoren haben bisweilen Schwierigkeiten, eine optimale Erkennungsempfindlichkeit aufrechtzuerhalten, ohne dass es zu einem gewissen Maß an Fehlausschleusungen kommt. Dies gilt insbesondere für Produktionslinien, an denen das Produktsignal aufgrund des unterschiedlichen Feuchtegehalts der inspizierten Produkte variieren kann.
Der Profile-Advantage-Metalldetektor von Mettler Toledo reduziert durch die Nutzung patentierter Funktionen für Mehrfachfrequenzbetrieb und Unterdrückung des Produktsignals die Anzahl an Fehlausschleusungen drastisch. Die Technologie verringert erheblich die Stärke des erzeugten Produktsignals. So erkennt der Metalldetektor um bis zu 50 Prozent kleinere, unregelmäßig geformte Metallfremdkörper und – was noch wichtiger ist – schließt Fehlausschleusungen praktisch aus.
2. Maximierung der Prozesseffizienz
In der modernen Produktion sind Verfügbarkeit und Produktivität entscheidende Kennzahlen. Lebensmittelhersteller suchen daher nach Systemlieferanten, die innovative Lösungen für beide Herausforderungen bieten. Effektive Produktinspektionssysteme müssen eine möglichst hohe Detektionsleistung erzielen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren.
Unser Profile-Advantage-Metalldetektor ist nicht nur auf die verbesserte Erkennung kleinerer Metallfremdkörper ausgelegt. Er unterstützt die Kunden darüber hinaus bei der Optimierung der Linienverfügbarkeit und der Gesamtanlageneffektivität (GAE). Dies wird durch folgende Funktionen erreicht:
Die intuitive Clustering-Technologie ermöglicht die Verwendung einer einzelnen Produkteinstellung für mehrere Produkte. Dies reduziert die Einrichtungszeit bei Artikelumstellungen.
Die Funktion zur kontinuierlichen Leistungsüberwachung des Metalldetektors gibt bei Erkennung potenzieller Störungen eine frühzeitige Warnung aus. So können diese Probleme im Rahmen geplanter Wartungsarbeiten behoben werden, bevor es zu einem Ausfall des Systems kommt.
Die integrierte GAE-Berichtsfunktion dokumentiert Daten zur Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistungsqualität des Metalldetektors, die in die Gesamtleistung der Produktionslinie einfließen.
Robuste, effiziente und eng getaktete Produktionsprozesse schaffen einen Mehrwert für Hersteller und Wettbewerbsvorteile gegenüber der Konkurrenz. Profile-Advantage-Metalldetektoren sind ein wichtiger Baustein für Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerungen.
3. Erfüllung der Standards für Lebensmittel- und Bedienersicherheit
Konkurrenzbetonte Branchen, die strengen Standards, Richtlinien und Vorschriften unterliegen, stellen Produzenten vor zahlreiche Herausforderungen. Inspektionssysteme sind daher unverzichtbarer Bestandteil eines gut durchdachten Produktionsprozesses. Die Hersteller müssen sich darauf verlassen können, dass ihre betrieblichen Abläufe sämtliche Compliance-Vorgaben erfüllen.
Die Globalisierung des Lebensmittelhandels hat die Einführung internationaler Standards für Lebensmittelsicherheit wie beispielsweise des Global Red Meat Standard (GRMS) erforderlich gemacht. Verfahrensregeln des Handels, örtliche Vorschriften sowie Vorgaben des North American Meat Institute (NAMI) und anderer Handelsverbände erhöhen zusätzlich die Komplexität.
Angesichts der Unterschiede zwischen regionalen Standards für Lebensmittelsicherheit müssen unbedingt an allen kritischen Kontrollpunkten geeignete Produktinspektionssysteme installiert werden. Dies stellt die lückenlose Einhaltung geltender Standards sicher und verringert zusätzlich die Produktverluste.
Ein robustes Inspektionsprogramm beinhaltet in der Regel die Installation von Inspektionssystemen in jeder der folgenden Produktionsphasen:
Die Inspektion im Wareneingang ermöglicht eine frühe Erkennung von Fremdkörpern, bevor die Produkte einen Wertzuwachs erfahren, und schützt nachgeschaltete Produktionsanlagen. Sie eignet sich beispielsweise hervorragend zur Erkennung von Nadeln in Fleischprodukten oder von Angelhaken in Meeresfrüchten.
Die Inspektion im laufenden Prozess minimiert Produktverschwendung, indem sie Nacharbeiten ermöglicht, bevor ein weiterer Wertzuwachs der Produkte erfolgt. Dies verringert sowohl die Produktionskosten als auch die Produktverluste.
Die Inspektion am Linienende stellt sicher, dass jegliche weiteren Verunreinigungen ausgeschlossen sind und nur makellose Produkte das Werk verlassen.
Ebenso wichtig wie die lückenlose Konformität mit den Standards für Lebensmittelsicherheit ist die Sicherheit der Bediener. Damit der Schutz der Bediener während der Produktion und die Anwendung sicherer Wartungsverfahren gewährleistet sind, muss bei der Entwicklung des Metallsuchsystems jedes Detail stimmen. Die Sicherheitsmerkmale reichen von splitterfreien, abgerundeten Schutzabdeckungen über Sicherheitsventile bis hin zu Abdeckungen für die Bandrollen im Einlauf- und Ausgabebereich, die Schutz vor Quetschungen der Finger bieten.
Mettler Toledos Systeme sind auf die Einhaltung weltweit anerkannter Standards für Gesundheits- und Arbeitsschutz im Bereich Elektrik und Mechanik ausgelegt. Wir unterziehen außerdem jedes System vor Auslieferung einer umfassenden Risikobewertung.
4. Aufrechterhaltung der Hygiene an Produktionslinien
Fleisch- und Geflügelhersteller müssen strengste Hygienestandards erfüllen, um die Sicherheit und Qualität ihrer Lebensmittel zu gewährleisten. In Betrieben, in denen tierische Proteine verarbeitet werden, verringern auf anspruchsvolle Hygieneverfahren ausgelegte Systeme das Risiko einer biologischen Verunreinigung.
Alle Metallsuchsysteme von Mettler Toledo eignen sich für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen. Die Metalldetektoren selbst sind in Schutzart IP69K und höher ausgeführt. Sie sind jedoch nur ein Teil der Lösung. Das Produkthandling ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Hier bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Konfigurationen. Zu den typischen Konstruktionsmerkmalen zählen eine offene Gestellbauweise mit Winkelprofilen, spezielle hygienegerechte Standfüße, ultrahygienische Transportbänder mit versiegelten Kanten und geschweißten Verbindungen sowie Gurtheber zur schnellen und effektiven Reinigung.
5. Schutz Ihres Markenrufs
Lebensmittelverunreinigungen können katastrophale Folgen für Hersteller nach sich ziehen. Vorfälle dieser Art bringen nicht nur die Verbraucher in Gefahr, sondern können auch den Markenruf und die Unternehmensreputation nachhaltig schädigen. Hersteller vertrauen auf leistungsfähige Produktinspektionssysteme, wenn es darum geht, sicherzustellen, dass ihre Produkte frei von Verunreinigungen sind, höchsten Sicherheitsstandards gerecht werden und die von Verbrauchern erwartete Qualität aufweisen.
Die Profil-Advantage-Metalldetektoren von Mettler Toledo erkennen unregelmäßig geformte Metallfremdkörper, die um bis zu 50 Prozent kleiner sind als von herkömmlichen Geräten erkannte Verunreinigungen. Sie sind damit definitiv die erste Wahl für Verarbeitungsbetriebe in der Fleisch- und Geflügelindustrie.
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