Hyghspin-Schraubenspindelpumpen von Jung Process Systems werden in der Lebensmittelindustrie, bei Brauereien und Getränkeherstellern sowie in der Pharmaindustrie eingesetzt. Sie werden aus Edelstahl-Vollmaterial gespant, um die Hygieneanforderungen dieser Branchen zu erfüllen.
Prüfstände für unterschiedliche Anforderungen
Die neue Regeltechnik, in die Jung Process Systems zur Qualitätssicherung der Pumpen investiert hat, umfasst vier neue Prüfstände. An zwei der Teststationen werden täglich Serienaufträge mit Pumpenmotoren von 2,2 bis 45 kW geprüft. Darüber hinaus gibt es einen Dauerteststand für Langzeitmessungen bei Modellen mit Motorenstärken bis zu 110 kW, an dem auch ATEX-Prüfungen durchgeführt werden können. Ein vierter Prüfstand ist für den Test mobiler Pumpen konstruiert.
Für den richtigen Druck sorgen
Die Rohrleitungen aller Prüfstände wurden auf 63 bar ausgelegt, so dass mit einem ausreichenden Sicherheitspuffer Pumpen bis 40 bar getestet werden können. Druckseitig sind die Rohrleitungsanschlüsse flexibel und jeder Prüfstand ist für alle Baugrößen der Hyghspin-Pumpen nutzbar. Die Wasserversorgung für die Teststationen erfolgt über zwei 4000-Liter-Tanks, die an eine moderne Wasseraufbereitungsanlage angeschlossen sind.
Eine speziell für Jung Process Systems entwickelte Software ermöglicht, dass sämtliche Druckstufen sowohl im manuellen wie im automatischen Betrieb geprüft werden können. Alle ermittelten Daten zu Druck, Drehzahl, Durchflussmenge, elektrischer Leistung und Temperatur einer getesteten Pumpe werden automatisch hinterlegt.
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