Via Tablet können Kunden Bestellungen an die Maschine schicken und 40 Minuten später ihre selbst zusammengestellte Schokolade in den Händen halten. Sie können aus insgesamt 20 Zutaten frei wählen und auch ihre Packung konfigurieren.
Die Steuerung der Schokoladenmaschine Tony’s Unlimited erfolgt über Technologie aus dem Simatic-Portfolio von Siemens. Damit sind eine serielle und flexible Produktion in Losgröße 1, effizientes Engineering und eine komfortable Bedienung der Anlage möglich.
Marketing der besonderen Art
Wer den Laden in Amsterdam betritt, findet sich in einer Welt der Schokolade wieder. Hier gibt es nicht nur erlesene Sorten der wohlschmeckenden Süßigkeit, sondern auch Zeitschriften und Bücher zum Thema. Den Betreibern ist zudem eine nachhaltige und faire Rohstoffgewinnung ohne beispielsweise Kinderarbeit und Lohndumping sehr wichtig.
Kunden, die hier einkaufen, sollen idealerweise nicht nur die Schokolade teilen oder verschenken, sondern die dahinterstehende Story ebenso. Dazu hat Tony’s sich eine besondere Marketingidee einfallen lassen: die Tony’s Unlimited, eine Maschine zur Herstellung individualisierbarer Schokoladentafeln. Die Steuerung übernimmt eine Simatic S7-1200 von Siemens.
Ablauf des Herstellungsprozesses
Die Maschine des Maschinenherstellers Hacos produziert nicht nur individualisierbare Schokolade, sondern verpackt sie auch in sogenannte Zwei-in-Eins-Verpackungen. Eine Tafel ist für den Käufer selbst, die zweite soll er verschenken und dabei die Philosophie des Geschäfts weitergeben.
Das Herz der Anlage ist ein Simatic S7-1200 Basic Controller, der die Rezepte basierend auf der jeweiligen Bestellung empfängt und diese Daten samt aktuellen Status an die RFID-Tags der Formen weitergibt. Eine Simatic-Steuerung stellt dann die jeweils aktuellen Daten wie beispielsweise den Produktionsstand zur Verfügung und überwacht den Abkühlprozess. Ist die Tafel fertig zum Verpacken, sendet die Simatic ein Signal an das Store-System.
Die Bedienung der komplexen wie kompakten Automatisierung erfolgt über vorkonfigurierte Simatic HMI Comfort Panel Pro. Das Engineering soll sich mit dem Engineering-Framework TIA Portal besonders einfach gestalten.
Maschine musste kompakt und optisch ansprechend sein
Die Anforderungen an die Tony’s Unlimited und den dahinter liegenden Prozess waren vielfältig. Die im hinteren Teil des Geschäfts liegende Schmelz-Linie inklusive Abkühlung ist von außen durch Kunden einsehbar und muss nicht nur optisch ansprechend, sondern auch möglichst kompakt sein. Das gilt auch für die Automatisierungs-, Steuerungs- und Visualisierungskomponenten.
Zudem muss die Linie in der Lage sein, hochflexibel nach individuellen Kundewünschen und binnen kurzer Zeit zu produzieren. Die Automatisierung erfasst jede Bestellung und stellt sicher, dass der Anwender weiß, wo sich welche Schokoladentafel befindet. Da die Anlage zudem in ein speziell für Tony’s entwickeltes Bestell-, Nachverfolgung- und Checkout-System integriert ist, verfügt die Siemens-Automatisierungstechnik über offene Schnittstellen für eine nahtlose Integration und Echtzeit-Datenübertragung.
Letztendlich ist es Hacos gelungen, eine Anlage für die serielle Produktion von Mengen in Batch Size One (Losgröße 1) zu realisieren, die 24 Stunden am Tag in Betrieb sein kann. Die Simatic sichert einen zuverlässigen Datentransfer und die Comfort Panels ermöglichen eine einfache und benutzerfreundliche Bedienung.
