Danfoss Power Solutions, ein Anbieter von Mobil- und Industriehydraulik sowie von elektrischen Antriebssystemen, hat seine neue Walformconnect-Rohrumformungsmaschine auf den Markt gebracht. Die Walformconnect-Maschine ist mit einer Vielfalt an digitalen Funktionen sowie mit Datenverfolgung und Cloud-Konnektivität ausgerüstet. Sie ermöglicht eine einfache und sichere hydraulische Rohrumformung innerhalb des Walform-Systems, eines führenden metrischen Kaltumformungssystems für Rohrverschraubungen. Dadurch fördert sie eine zuverlässige Leistung und optimierte Produktionsprozesse.
Die zur Unterstützung von Kunden bei der korrekten Umformung von Hydraulikrohren entwickelte Walformconnect-Maschine verfügt über verschiedene digitale Funktionen und Verbindungsmöglichkeiten. Mit einem Barcode-Scanner, der sicherstellt, dass die richtigen Werkzeuge verwendet werden, verringert die neue Maschine das Risiko von Montagefehlern. Darüber hinaus zeigt die Maschine automatisch die dazu passenden Spannbacken-Teilenummern und Rohrparameter an.
Datenerfassung für bessere Sicherheit
Durch die Erfassung einer Reihe von Echtzeitdaten, wie Zykluszeiten, Maschinentemperatur und Werkzeugspannstatus, ermöglicht die Walformconnect-Maschine eine gründliche Produktionsüberwachung. Das Bedien- und Aufsichtspersonal hat bei Bedarf jederzeit problemlos Zugriff auf Informationen darüber, welcher Anteil eines Produktionsloses bereits fertiggestellt ist, wie viel Zeit pro Auftrag benötigt wurde und vieles mehr. Die Möglichkeit zur Überwachung mehrerer Maschinen in der Cloud erleichtert die betriebliche Planung. Darüber hinaus können historische Produktionsdaten und Informationen zu Aufträgen aus der Vergangenheit auf einer Einzelmaschine oder in der Cloud gespeichert werden.
Dies ermöglicht eine einfachere Vor-Ort- oder Fernanalyse zur weiteren Verbesserung der Produktion. Die Maschine lässt sich vollständig in den Fertigungsprozess des Kunden integrieren und erlaubt dadurch eine papierlose Produktion, bei der die Bestellungen direkt von einem Warenwirtschaftssystem (ERP-System) aus gesendet werden.
Zur Erzielung einer maximalen Betriebszeit der Walformconnect-Maschine versorgt die Echtzeitüberwachung Wartungsteams automatisch mit Informationen, die bei der Fehlerbeseitigung helfen, während Remote-Softwareaktualisierungen und Ausfallanalysen das Risiko von Produktionsverzögerungen weiter reduzieren.
Prozessverbesserung dank Digitalisierung
„Überall auf der Welt, wo es auf eine zuverlässige und leckagefreie Leistung ankommt, verlassen sich Kunden auf das Walform-System“, erklärt Christian Kuenstel, Global Product Management Leader, Connectors, bei Danfoss Power Solutions. „Durch ihre vielfältigen digitalen Funktionen macht es unsere neue Walformconnect-Maschine nun noch leichter, eine schnelle und sichere Rohrmontage sicherzustellen.“
Kuenstel führt fort: „Dank der vollen Transparenz der Produktionsdaten können Fertigungsverantwortliche die Effizienz steigern, die Qualität sicherstellen und das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten minimieren. Walformconnect ist eine gewinnbringende Lösung für alle, die eine optimierte Produktion und absolute Zuverlässigkeit von Rohrleitungen für Anwendungen mit hohem Druck und starken Vibrationen erreichen wollen, in denen die Sicherheit entscheidend ist.“
Die Walformconnect-Maschine ermöglicht die einfache und sichere Umformung von Stahl- und Edelstahlrohren mit Rohrdurchmessern von 6 bis 42 mm. Das Walform-System wird häufig in anspruchsvollen Industrieanwendungen in den Bereichen Landwirtschaft, Bauwesen, Fertigung, Transport, Öl und Gas und so weiter eingesetzt.
