Die neuen Flüssigmaterialien hat der Klebstoffhersteller Delo speziell für den industriellen 3D-Druck weiterentwickelt. Es handelt sich um lichthärtende Epoxidharze, die sich je nach gewünschter Funktionalität wie Flexibilität, Transparenz oder Leitfähigkeit auslegen lassen.
Aufgrund ihrer ähnlichen chemischen Basis sind die funktionalen Hochleistungsmaterialien zudem sehr gut miteinander kombinierbar und zeigen eine gute Haftung zueinander. Damit eignen sie sich für den Materialmix: So lassen sich etwa harte und flexible Materialien in einem Druckvorgang verwenden. In den Drucker werden dazu mehrere Dosierköpfe verbaut, die nach definierten Parametern die jeweiligen Flüssigmaterialien aufbringen.
Dosieren bei Raumtemperatur
Je nach Dosierequipment sind Strukturen mit Wandstärken von unter 500 µm möglich. Für komplexe Strukturen mit Überhängen oder Hinterschneidungen können Anwender auf ein wasserlösliches Stützmaterial zurückgreifen.
Da das Dosieren bei Raumtemperatur stattfindet, ist kein Aufwärmen des Materials oder Bauraums notwendig. Die Aushärtung erfolgt mittels UV-Licht, wobei laut Delo wenige Sekunden bis zum Erreichen der Endfestigkeit ausreichen. Das vereinfacht den Prozess und spart Energie.
Integration in bestehende Produktionslinien
Sowohl die unterschiedlichen Dosierköpfe als auch die Aushärtungslampen lassen sich in bestehende Produktionslinien integrieren. Der Druckprozess kann dadurch auch mit weiteren Fertigungsverfahren kombiniert werden.
Die Eigenschaften der ausgehärteten Materialien sind vergleichbar mit Hochleistungskunststoffen wie Polyamid oder PEEK. Das zeigt sich unter anderem an der hohen Temperatur- und Medienbeständigkeit. Zudem weisen sie unabhängig von der Druckrichtung isotrope Festigkeiten auf.
