Die Herstellung von Mikrochips, Flachbildschirmen, Implantaten, pharmazeutischen Wirkstoffen oder Mikro- und Nanoprodukten wäre ohne eine saubere, reine oder hochreine Fertigungsumgebung undenkbar. Denn jegliche Verunreinigung wirkt sich direkt produkt- und prozessschädigend aus und kommt den Hersteller teuer zu stehen.
Für den Bereich der Energieführung hat der Motion-Plastics-Spezialist Igus ein neuartiges Wellrohr für den Reinraum entwickelt: die E-Skin. Sie versorgt Anlagen mit Daten, Medien und Energie, ohne dass durch Reibung lufttragende Partikel über die engen Grenznormen erzeugt werden und den Raum kontaminieren können.
Die Energieführung besitzt das Gütesiegel Fraunhofer Tested Device der ISO Klasse 1 und erhielt den 2. Preis des Fraunhofer Reinheitstechnik-Preises Clean! 2018. Hier werden herausragende Ideen in der Reinheitstechnik ausgezeichnet, die nicht nur völlig neu sind, sondern ebenfalls die Wirtschaftlichkeit von Produktionsabläufen steigern. Bei der Verleihung am 6. Februar 2018 wurde unter anderem auch ein neues Konzept für die aseptische Abfüllung von Medikamenten ausgezeichnet.
Geschlossene Bauform und Abriebfestigkeit für reine Produktion
Die E-Skin besteht aus tribologisch optimiertem, abriebfestem Kunststoff. Die trennbaren Ober- und Unterschalen lassen sich per Reißverschluss-Verfahren leicht zu einem vollständig geschlossenen Rohr mit hoher Staub- und Wasserdichtigkeit zusammenfügen. Dies garantiert sowohl Reinraumtauglichkeit als auch zugleich eine schnelle Befüllung und Wartung der Leitungen.
Die montagefreundliche E-Skin ist zudem extrem leicht, für kleine Bauräume geeignet – beispielsweise in Pick-and-Place Anwendungen – und im Gegensatz zu anderen Wellschläuchen aufgrund der Steifigkeit des Materials, der Rippenkontur und einer definierten Bewegungsrichtung für kurze Strecken sogar freitragend einsetzbar. Design und Werkstoff der E-Skin sind auf Reinraumtauglichkeit im hauseigenem Igus-Testlabor getestet worden.
