Pfizer Global Supply (PGS) produziert jedes Jahr mehr als 23 Milliarden Medikamentendosen in seinem aus 42 weltweiten Produktionsstätten bestehenden Netzwerk.
Dieses globale Netzwerk schlug 2016 neue Wege ein, auf Initiative des Präsidenten von PGS. Das Ziel? Rockwell Automation unterstützt Pfizer dabei, „Durchbrüche zu erzielen, die das Leben von Patienten verändern“, durch die Transformation von Abläufen in eine nahtlose, datengesteuerte „Erkenntnismaschine“, die erstklassige Leistungen fördert.
Keine einfache Aufgabe, denn: Die Produktionsstätten von PGS, die mehr als 30 historisch gewachsene Pharmaunternehmen repräsentieren, verfügten über ein vielfältiges Gefüge von Systemen und Datensätzen sowie über unterschiedliche Prozess- und Gerätestandards. Einblicke konnten nur schwer gewonnen werden. Und eine Anpassung aller auf Ebene der Betriebstechnologien (OT) eingesetzten Lösungen wäre ein komplexer, mehrjähriger Prozess.
Ein von Grund auf neuer Ansatz
Bei der Entwicklung seiner Strategie für die digitale Transformation nahm sich PGS die Zeit, seine geschäftlichen Herausforderungen und die Technologielandschaft in der Branche zu verstehen.
„Wir sagten uns: OK, wenn wir ein leeres Blatt nehmen und ganz von vorne anfangen könnten, wie würde die Strategie aussehen, wenn wir uns nicht auf das beschränken, was wir bisher gemacht haben?“, erläutert Mike Tomasco, Vice President, Digital Manufacturing bei Pfizer.
Dieser Ansatz, in Verbindung mit einer starken Unterstützung durch die Geschäftsleitung, half dem Unternehmen, eine allumfassende Vision und eine Strategie zu entwickeln, die sich auf die Bereitstellung von Werten konzentriert.
Zeitgleich befasste sich eine Arbeitsgruppe von PSG für operative Exzellenz mitten in einer Initiative zur Umstellung der Abläufe hin zu einer schlankeren Produktion.
„Als wir zusammenkamen, merkten wir alle sehr schnell, dass sich diese Dinge gegenseitig ergänzten und förderten“, so Tomasco. „Die Idee, eine neue Organisationsstruktur für den Betrieb des Werks zu schaffen oder neue Prozesse zu entwickeln und festzulegen, wie Standardarbeiten ausgeführt werden, könnte durch digitale Fähigkeiten erheblich verbessert werden.“
Bisherige Erfolge
Während die digitale Transformation weiter voranschreitet, hat PGS zusammen mit Rockwell Automation bislang enorme Verbesserungen in Bereichen wie Zykluszeit, Fertigungsdurchsatz und -ertrag sowie herausragende Qualität von Beginn an erzielt. Allein an einem einzigen Produktionsstandort ermöglichte das Programm zur digitalen Transformation die Herstellung von 3 Millionen zusätzlichen Dosen eines Produkts über das für 2019 geplante Maß hinaus.
Die Bereitschaft, neue Ideen und Möglichkeiten zu erforschen, hat zum Erfolg des Programms beigetragen.
„Jedes Mal, wenn jemand mit einer verrückten Idee zu mir kommt, gebe ich ihm in der Regel grünes Licht dafür“, meint Tomasco. „Und oft verstehen sie nicht, warum die Entscheidung nicht von einem Ausschuss getroffen wurde.“
Während das Team beispielsweise bei der Bereitstellung von Tools für die Remote-Zusammenarbeit schnell handelte, bewies es auch, dass „digital“ nicht immer „schnell“ bedeuten muss.
„Man muss das sorgfältig planen und sich überlegen, wie man in drei Jahren davon profitieren kann?“, so Tomasco. „Und genau an diesem Punkt stehen wir jetzt. Wir haben diese grundlegenden Ebenen ausgearbeitet. Zudem steigen die Möglichkeiten, das Ausmaß und die Geschwindigkeit, mit der wir jetzt arbeiten können, exponentiell an, weil wir uns die Zeit genommen haben, diese Grundlage zu schaffen.“ Die Zusammenarbeit mit Rockwell Automation hat hier über die Jahre enorme Potenziale freigesetzt.
Weitere Informationen zum Bereich Life Sciences finden Sie auf der Website von Rockwell Automation.
