Die Eigenschaften der TTM-Plattform wurden speziell zum Verpacken von Ampullen, Vials, Spritzen, Pens und weiteren Produkten aus der pharmazeutischen Industrie weiterentwickelt. Die Maschine zeichnet sich durch ihr einfaches und sicheres Umstellkonzept, hohe Prozesssicherheit sowie durch ihre besonders große Format- und Produktflexibilität aus, so der Hersteller. Durch den modularen Aufbau lässt sich das Maschinenlayout für verschiedene Produktzuführungen anpassen.
Mit einer Leistung von 30 bis 200 Faltschachteln pro Minute bietet der TTMP Lösungen sowohl für kleine als auch für große Produktionschargen. Der Sigpack TTMP kann nahtlos mit dem Sigpack TTMC Sammelpacker kombiniert werden.
Durch ein patentiertes Formatwechselkonzept lassen sich Formatumstellungen innerhalb weniger Minuten werkzeuglos und mit vertikalem Neustart durchführen. Das offene und besonders zugängliche Maschinendesign führt zu einer sehr schnellen Line Clearance, so Bosch. Eine große Auswahl an Produktzuführungen und Belademöglichkeiten soll die besonders schonende Handhabung empfindlicher Produkte wie zum Beispiel Vials, Ampullen, Spritzen oder Injektions-Pens sicherstellen. Unterschiedliche Greifertechnologien sorgen dabei für eine sanfte Verpackung der Produkte. Je nach Anforderung kommen verschiedene mechanische, vakuumbasierte oder Greifer mit
Airflow-Technologie zum Einsatz. Module zum Formen und Einlegen von Produkthaltern, Beipackzetteln und Trayentstaplern lassen sich ebenso integrieren.
Die offene Bauweise macht den Sigpack TTMP leicht zugänglich und das kompakte, GMP-konforme Design soll zur Prozesssicherheit beitragen. Ergänzende Track & Trace-Lösungen wie beispielweise das CPS-Modul (Carton Printing System) von Bosch oder anderen Anbietern können leicht integriert werden. Ebenso lässt sich die Bosch CPI-Software ergänzen, mit der von der Vergabe der Seriennummern bis zur letzten Aggregationsstufe der gesamte Serialisierungsprozess verwaltet wird. Damit erfüllt der Sigpack TTMP alle aktuellsten Serialisierungsanforderungen für pharmazeutische Produkte.
Mehrere Überwachungsfunktionen kontrollieren den Verpackungsprozess an mehreren Stellen. So werden beispielsweise die Kartonzuschnitte bereits bei der Zuführung gescannt. Mittels Vision-Systemen und Codeverifizierung lässt sich der Verpackungsinhalt, die korrekte Zuführung der Beipackzettel sowie die intakte Schachtelform prüfen. Ausschleusevorrichtungen befördern fehlerhafte Verpackungen automatisch aus dem System. Mit diesem Konzept will das Unternehmen des Prozess kontrollieren und die Line Clearance beim Chargenwechsel beschleunigen.
