Wie wird sich der Einsatz von 100 Prozent natürlichen Kältemitteln auf die langfristige Nachhaltigkeit der Gefriertrocknung auswirken?
60 Prozent der Kohlendioxidemissionen (CO2) eines herkömmlichen Gefriertrocknungssystems werden durch die Kühlung verursacht. Mindestens zehn Prozent davon stammen aus der Verwendung von Fluorkohlenwasserstoffen (FCKW). Mit natürlichen Alternativen werden diese Emissionen eliminiert. Darüber hinaus bieten Kühlsysteme, die auf dem Lyoair-System von Gea basieren, eine Energieeinsparung von 15 Prozent, was die Umweltbelastung weiter reduziert.
Wie hat GEA die Integration von Luftturbinenkältesystemen in den Gefriertrocknungsprozess umgesetzt und welche Vorteile bringt dies gegenüber herkömmlichen Verfahren?
Wir können nicht nur niedrigere Kondensatortemperaturen erreichen, sondern auch den Energiebedarf um 15 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Systemen senken. Die Tatsache, dass die Luftkreiskühlsysteme extrem leise und wartungsarm sind, ist ein weiterer Vorteil.
Welche Herausforderungen gab es bei der Entwicklung der Mikrowellen-Gefriertrocknungstechnologie und wie wurden diese gelöst?
Die Produkttemperatur kann nicht mehr mit einem PT100-Temperatursensor oder Thermoelementen gemessen werden; es mussten faseroptikbasierte IR-Systeme verwendet werden. Modellierung/Simulation halfen, das Design des Mikrowellen-Gefriertrocknungssystems zu optimieren, um eine gleichmäßige Trocknung zu ermöglichen.
Wie schätzen Sie das Potenzial der Mikrowellen-Gefriertrocknung ein, herkömmliche Batchverarbeitungen langfristig zu ersetzen, und welche Aussichten könnten dadurch erreicht werden?
Die Trocknungsphase dauert oft zwei Tage oder länger. Mikrowellen-Gefriertrocknungstechnologie kann diese um bis zu 80 Prozent verkürzen und den Gesamtdurchsatz erheblich steigern. Dies macht auch kontinuierliche Gefriertrocknungsprozesse für pharmazeutische Produkte denkbar.
