Mit EcoStruxure Plant Lean Management will Schneider Electric die Produktionsoptimierung weiter vereinfachen. Die neue Software fasst Daten zu Produktivität, Qualität, Sicherheit oder Nachhaltigkeit von OT- und IT-Ebene zusammen und bereitet sie so auf, dass Arbeitsabläufe in kurzen Zeitabständen möglichst effektiv überprüft und optimiert werden können. In vielen Smart Factories von Schneider Electric kommt die Softwarelösung bereits zum Einsatz und konnte die Standortproduktivität dort durchschnittlich um vier bis fünf Prozent steigern.
Was ist Short Interval Management?
Kennzeichnend für das auf schlanke und besonders effiziente Arbeitsabläufe abzielende Short Interval Management (SIM) ist die Unterteilung des Produktionsgeschehens in kleinere, überschaubare Zeiteinheiten. Zwischen den so festgelegten Produktionszyklen finden kurze Team-Meetings mit allen relevanten Personen statt, in denen die abgeschlossene sowie die kommende Produktionsphase überprüft und besprochen werden. So ist es möglich, Probleme oder Ineffizienzen schnell zu identifizieren und Gegenmaßnahmen zu ergreifen.
Besonders effektiv funktioniert diese Form des Lean Management vor allem dann, wenn Daten konsolidiert und für alle am Produktionsprozess beteiligten Personen zugänglich sind. Hierfür ist EcoStruxure Plant Lean Management vollständig in den Data Hub der Schneider Electric-Marke Aveva integriert. Er ist als Cloud-Lösung darauf ausgelegt, große Mengen an Echtzeitdaten von Anlagen, Fabriken und Standorten herstellerunabhängig zusammenzuführen. Die darauf aufsetzende SIM-Software ist dann in der Lage, diese Daten je nach Bedarf zu selektieren und über individualisierbare Dashboards so zu visualisieren, dass sie für kurze SIM-Meetings möglichst effektiv genutzt werden können.
Zusätzlich zu den automatisch erfassten Produktionsdaten können Mitarbeitende eigene Hinweise oder Memos während des laufenden Betriebs hinzufügen und haben Zugriff auf gespeicherte Best Practices. So entsteht eine fokussierte Informationsbasis, mit deren Unterstützung schneller und effektiver optimiert werden kann. Auch getätigte Maßnahmen – ob präventiv oder korrigierend – lassen sich mit dem Tool leicht nachvollziehbar auf ihre Wirksamkeit hin überprüfen.
In eigenen Fabriken getestet
EcoStruxure Plant Lean Management kann vor Ort oder remote eingesetzt werden. Es eignet sich für das Management von einzelnen Anlagen, Fabriken oder mehreren Standorten.
In mehreren Smart Factories von Schneider Electric arbeiten bereits mehr als 70.000 Menschen jeden Tag mit der Softwarelösung. Laut Unternehmensangaben konnten Produktivität und Sicherheit hierbei deutlich optimiert werden. Das liegt vor allem daran, dass Schichtübergaben und Datenerfassung nun mit weniger Aufwand verbunden sind. Außerdem ist es möglich, auftretende Probleme oder Fehler gut dreimal schneller zu beheben als zuvor.
„Die neue Software zeigt, was alles möglich ist, wenn Teams optimal zusammenarbeiten“, sagt Harpreet Gulati, Senior Vice President for Planning, Simulation and Optimization Business bei Aveva. „Mit der neuen Anwendung können Teams, Maschinen und Prozesse verwaltet, Aufgaben verteilt und Daten erfasst werden. So trägt EcoStruxure Plant Lean Management zur Verbesserung der Produktivität bei und ermöglicht eine deutliche schnellere Entscheidungsfindung bei der Eskalation und Lösung von Problemen.“
