Als die Covid-19-Pandemie über den Globus hinwegfegte, zwang das neue Wettbewerbsumfeld einige Unternehmen dazu, als Reaktion auf staatliche Restriktionen oder sinkende Nachfrage vorübergehend ihre Fabriken zu schließen, während andere mit einem deutlichen Anstieg der Einkäufe für lebenswichtige Güter konfrontiert waren.
Ob in der einen oder anderen Gruppe, die globale Pandemie brachte Industrie 4.0 auf die Überholspur und zwang die Fertigungsindustrie dazu, flexibler und agiler zu werden, effizienter zu arbeiten und die Risiken für ihre Belegschaft zu reduzieren – um nur einige Herausforderungen zu nennen.
Wettbewerbsfähigkeit durch Flexibilität
Infolgedessen wenden sich Produktionsunternehmen langfristigen Strategien zur Stärkung des Onshoring zu, einschließlich Online-Marketing und -Vertrieb, Digitalisierung der Lieferketten und Einführung von Daten und Analysen. Da Endkunden nach lokalen Zulieferern suchen, um Risiken zu reduzieren, sind gleichzeitig kleine bis mittlere Fertigungsbetriebe, die flexibel und bereit sind, sich schnell zu digitalisieren, am besten positioniert, um ihr Geschäft auszubauen. Diejenigen, die hinterherhinken, verlieren nicht nur die Chance zu wachsen, sondern werden auch immer weniger wettbewerbsfähig.
Covid-19 ist nicht der einzige Grund, warum Sie besser heute als morgen die entsprechende Investition tätigen sollten. Laut Gartner „werden sich die weltweiten IT-Ausgaben im Jahr 2021 voraussichtlich auf 4,1 Billionen US-Dollar belaufen, was einem Anstieg von 8,4 Prozent gegenüber 2020 entspricht.“
Darüber hinaus ist Industrie 4.0 einer der Bereiche, der seit Mitte 2020 deutlich an Popularität gewonnen hat: „31 Prozent der Führungskräfte in der mittelständischen Fertigungsindustrie geben jetzt an, dass sie dabei sind, eine Industrie 4.0-Strategie zu implementieren, im Vergleich zu 5 Prozent im Jahr 2019“
Halten Kosten und Ressourcen Unternehmen noch auf?
Trotz des aktuellen Trends sind die Kosten für die Technologie und die begrenzten internen Fähigkeiten und Ressourcen einige der Hauptgründe, warum kleine und mittlere Produktionsunternehmen zögern, auf den Industrie 4.0-Zug aufspringen. Laut dem Weltwirtschaftsforum hielten einige Herausforderungen Unternehmen davon ab, Technologie in großem Umfang zu übernehmen.
Mit der Einführung von Industrie 4.0 sind die oben genannten Gründe jedoch nicht mehr so relevant wie in der Vergangenheit:
Die Kosten für Datenverarbeitung und Speicherung sind in den letzten 10 Jahren drastisch gesunken
Der Wettbewerb unter den Technologie-Anbietern hat zugenommen, was die Kosten senkt und die Verfügbarkeit von Technologien in vielen relevanten Bereichen verbessert
Die Verbesserung von Fabrikkapazitäten bedeutet nicht immer, dass in neue Maschinen oder IT-Systeme investiert werden muss
Es gibt Lösungen auf dem Markt, die es Ihnen ermöglichen, technologische Fähigkeiten schrittweise zu entwickeln und dabei den vollen Nutzen aus bereits getätigten Investitionen zu ziehen
Warum ist jetzt der richtige Zeitpunkt?
Wenn der Bedarf vorhanden ist und Kosten und Möglichkeiten kein begrenzender Faktor mehr sind, benötigen Sie nur noch die Fähigkeit, schnell reagieren und handeln zu können (auch in Krisenzeiten). Wie auch immer man es betrachtet, überwiegen die Vorteile bei weitem die Nachteile und die Zeit ist reif:
Verbesserung der Produktions- und Distributionskapazität. Die Szenarioanalyse ermöglicht das Testen verschiedener Kapazitäts- und Produktionsszenarien, um die finanziellen und Supply-Chain-Auswirkungen zu verstehen
Mit dem Verständnis der finanziellen und betrieblichen Auswirkungen eines längeren Stillstandes ermöglichen Daten die Beurteilung dieser Auswirkungen auf Grundlage der verfügbaren Kapazität (einschließlich des bereits im System vorhandenen Bestands)
Erhöhte Transparenz, mit der Möglichkeit, die Leistung der Fabrik in Echtzeit zu verstehen – vor Ort oder remote
Das Verständnis von Kapazitätsverlusten und deren Ursachen führt zu Erkenntnissen, die eine bessere Entscheidungsfindung ermöglichen, um diese in Zukunft zu vermeiden
Die Überwachung der Inline- oder Offline-Qualitätsleistung stellt sicher, dass die Dinge gleich beim ersten Mal richtig gemacht werden
Die Einführung von Industrie 4.0 ermöglicht es Ihnen, die Bedürfnisse Ihrer Kunden besser zu verstehen und Ihre Fertigungsmöglichkeiten vor Ort zu verbessern, um auf diese Bedürfnisse einzugehen. Verbesserte Leistung und niedrigere Kosten sind nur einige der Vorteile einer langfristigen Industrie 4.0-Strategie:
Höhere Agilität in Vertrieb, Produktion und Service durch nahtlose Integration vorhandener IT-Ressourcen
Bessere Konnektivität und Sichtbarkeit von Qualitäts- und Produktionsmanagementsystemen sowie des gesamten Lieferkettenmanagements
Mehr Wertschöpfung aus Maschinen für überlegene Fertigungsintelligenz
Bestehende IT-Systeme können neue Geschäftsmodelle durch den Einsatz von besserer Business Intelligence (BI) und Analytik unterstützen
Die Integration vorhandener IT-Ressourcen und die Einführung von Business Intelligence (BI)- und Analysetechnologien lassen sich relativ einfach in kurzer Zeit und mit minimalen Ressourcen umsetzen. Mit Erträgen wie Produktionsoptimierung, höherer Vertriebskapazität und verbesserter Transparenz gibt es keinen Grund, warum Sie sich nicht auf Veränderungen einlassen sollten, die sich auf die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens auswirken und gleichzeitig zu Ihrem langfristigen Erfolg beitragen.
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