Zusätzlich zu den klassischen Drehkolbenpumpen führt Verder jetzt spezielle Ausführungen wie etwa hochreine Pumpen, Hochdruckpumpen und auch dosierfähige Drehkolbenpumpen im Angebot. Alle Produkte sind nach EHEDG und EN 1935/2004 zertifiziert sowie FDA- und 3A-konform und können mit unterschiedlichen Rotoren ausgestattet werden. Neben den Bi-Wing-, Single-Wing-, Tri-Lobe- und Bi-Lobe-Rotoren sind auch weniger bekannte Rotorformen wie Heli-Lobe aus Kunststoff und Edelstahl sowie Multilobe-Rotoren verfügbar. Diese Auswahl soll eine bestmögliche Anpassung an den Produktionsprozess ermöglichen.
Niedrig- bis Hochviskoses schonend fördern
Alle medienberührenden Oberflächen besitzen eine Oberflächengüte von Ra < 0,6 µm oder besser und bestehen aus Edelstahl 316L. Das Dichtungskonzept sorgt dabei laut Hersteller für eine schnellere Instandhaltung, einfachere Reinigung und geringere Ausfallzeiten.
Die Dichtungen werden von vorne gewechselt. Ein optimales CIP-Ergebnis soll die die O-Ring-Position sicherstellen, welche den Totraum zwischen Gehäusedeckel und Pumpengehäuse minimiert. Optionen wie Heizmäntel, Überströmventile oder auch rechteckige Pumpeneingänge ergänzen die Drehkolbenpumpen.
Niedrig- bis hochviskose Flüssigkeiten werden mit Verders Drehkolbenpumpen schonend mit bis zu 1.000.000 mPas gefördert. Sie sind für dick- und dünnflüssige Medien sowie auch Feststoffe geeignet.
Einsatz in Lebensmittel- und Pharmabranche
Das Drehkolbenpumpenprogramm wird durch Kreiselpumpen, Kreiskolbenpumpen, Schraubenspindelpumpen, Druckluftmembranpumpen sowie Schlauchpumpen für hygienische Anwendungen ergänzt. Damit deckt Verder die Lebensmittel- und Pharmaproduktion umfassend ab. Weitere Informationen erhalten Sie auf der Website des Unternehmens.
