Smoothies, Soft-Drinks und Wasser – Single-Serve-Formate werden immer beliebter. Gemeint sind Getränke in kleinen Behältern mit einem geringen Volumen. Diese sind zum Beispiel auf Reisen und Ausflügen, im Büro oder als schnelle Verpflegung für Zwischendurch bestens geeignet. Die portionsweise verpackten Getränke stellen besondere Anforderungen an die Verpackungs- und Abfüllmaschinen. Allerdings waren bisher Anlagen, optimiert für kleine Flaschen, auf dem Markt nicht verfügbar. Stattdessen waren die Hochleistungslinien häufig auf die üblichen Formate zwischen 0,5 und 2 l ausgelegt. Zur Produktion und Abfüllung kleiner Behälter hat KHS nun eine kompakte und leistungsfähige Lösung entwickelt.
Lassen sich zwei oder mehr Einzelmaschinen zu einem Block zusammenfügen, bringt dies Anwendern zahlreiche Vorteile. Für die kompakten Anlagen sprechen kürzere Transportstrecken und der somit erheblich reduzierte Platzbedarf. Zudem sinken Wartungsaufwand und Ersatzteilbedarf. Die Verblockung etablierter Maschinentechnik ist in vielen Bereichen möglich.
Der InnoPET TriBlock Aqua M ist speziell auf das Wachstumssegment Wasser in Einzelportionen ausgerichtet – passend für jede Handtasche. Er verarbeitet Flaschengrößen zwischen 250 und 800 ml und erzielt eine Leistung von bis zu 50.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage bietet mehr als die kompakte Version von Einzelmaschinen: Durch die Verblockung und ein weiterentwickeltes Streckblasmodul der Blomax Serie IV, das Etikettiermodul und die Füllmaschine Innofill PET NV entsteht ein Mehrwert für Kunden. Gemeinsam bilden sie eine bestens auf die Anwendung abgestimmte Einheit, die Flaschen aus Preforms etikettiert, füllt und verschließt.
Weitere Vorteile der Maschine liegen im hygienischen Design sowie der optimierten Einhausung. Die Steuerung erfolgt zentral durch das HMI (Human Machine Interface) mit übersichtlichem 21,5-Zoll-Monitor und Full-HD-Auflösung zur detaillierten Darstellung von Prozessgrafiken. Mit dem für die Praxis besonders wichtigen durchgängigen Antriebs- und Bedienkonzept steigt Komfort für Nutzer der Anlage.
Prozessschritte optimiert
Die Weiterentwicklung der Blomax Serie IV ist im Gegensatz zur bisherigen Ausführung mit Blasstationen ausgestattet, in denen kleine Flaschen mit einem Durchmesser bis zu 75 mm geblasen werden können. Der Geräuschpegel wird dabei durch die PET-Zuführung mit dem InnoPET Silent TipTainer niedrig gehalten: Durch sein geschlossenes System und eine geringe Fallhöhe der PET-Rohlinge werden diese schonend und damit geräuschärmer in die Sortiereinheit eingebracht.
Das Etikettiermodul weist ein robustes Design auf. Ein spezielles Vakuumsystem erlaubt die Verwendung besonders geringer Materialstärken bei den Flaschen und führt somit zu Kostenvorteilen. Zudem bringt die Top-Drive-Technologie, bei der die Flaschen in der gesamten InnoPET TriBlock Aqua M durchgängig am Neckring geführt werden, einen weiteren Nutzen: Die Technologie schont die PET-Flaschen, minimiert Stillstandzeiten und ist bei der Herstellung von Leichtgewichtverpackungen von Vorteil, da diese im Etikettierer keinen stauchenden Kräften ausgesetzt sind.
Geringer Wartungsbedarf reduziert Kosten
In der Füllmaschine verkürzt eine neue Ventilgeneration die Füllzeit, sodass für dieselbe Gesamtfüllleistung der Einsatz von weniger Ventilen notwendig ist. Durch die Fokussierung auf kleinere Flaschen und die entsprechend reduzierte Teilung sind sowohl das Füllrad als auch der Ringkessel im Durchmesser kleiner als bei anderen Abfüllanlagen. Das macht den Füller und die InnoPET TriBlock Aqua M insgesamt kompakter. Die Anwender profitieren von entsprechend geringerem Wartungsbedarf und folglich reduzierten Wartungskosten.
