Mit der neuen Kompaktzelle will der Hersteller Unternehmen den wirtschaftlichen und unkomplizierten Einstieg in das roboterbasierte Schweißen ermöglichen. In der Standardversion kombiniert die Motoman Arceorld V2 einen sechsachsigen Schweißroboter Motoman MA1440 und einem Zwei-Stationen-Positionierer mit jeweils 500 kg Traglast pro Station. Damit will sich die Arcworld der zweiten Generation, die sich leicht in verschiedene Produktionsabläufe integrieren lässt, für das Schweißen kleiner und mittelgroßer Bauteile eignen.
Eine Zelle – vielfältige Möglichkeiten
Die Arcworld V2 kann dank einer großen Auswahl an optionalen Ausstattungsmerkmalen an die jeweiligen Anforderungen in der Produktion angepasst werden. Verfügbar sind beispielsweise eine Schweißausrüstung für das MIG-/MAG-Schweißen, eine Medienzuführung der Signal-, Luft- und Stromleitungen für den Positionierer oder auch ein HMI-Bedienpanel.
Optional ist unter anderem die Installation von zwei Robotern bei gleichbleibender Aufstellfläche oder eines festen Positioniertisches möglich. Kombinierbar ist die Arcworld V2 mit unterschiedlichen, am Markt bewährten Schweißstromquellen führender Hersteller und mit der Yaskawa-eigenen Inverter-Schweißstromquelle Motoweld-RL350.
Komfortable Steuerung
Die Voraussetzung für eine komfortable Steuerung bietet die aktuelle Steuerungsgeneration DX200. Über diese Hochleistungssteuerung lassen sich Manipulator und Positionierer einheitlich bedienen. Dabei bietet die DX200 über 120 anwendungsspezifische Funktionen. Funktionspakete erleichtern die Umsetzung und Programmierung von Robotikaufgaben weiter. Und der optional integrierbare Safety Controller macht die DX200 zu einer kompletten Funktionalen Sicherheitssteuerung (FSU) der Kategorie 3.
Yaskawa auf der Schweißen & Schneiden, 25. bis 29. September 2017 Messe Düsseldorf: Halle 13, Stand C13
SIGMATEK.jpg "Ergonomisches HMI für direkte Maschinenbedienung")
