Das Projekt der IHK Ulm ist Bestandteil der Mittelstandsinitiative zur Verbesserung der Energieeffizienz im Unternehmen. Die teilnehmenden Azubis werden dabei in Workshops für dieses Thema sensibilisiert. Sie befassen sich mit energietechnischen Grundlagen, büffeln konzentriert Theorie und entwickeln so ein Bewusstsein für die Möglichkeiten, im Kleinen wie im Großen Energie zu sparen – bei bekannten Stromverbrauchern wie Computern oder Kaffeemaschinen, aber auch bei großen Anlagen oder in komplexen Produktionsprozessen.
Das erarbeitete Wissen fließt in eine mehrwöchige Projektarbeit ein, deren Ergebnisse wie auch Verbesserungsvorschläge zunächst unternehmensintern von Energieverantwortlichen, Ausbildern und zuständigen Fachbereichen diskutiert und auf Umsetzbarkeit überprüft werden. Auf einer Abschlussveranstaltung der IHK stellen sich die Energie-Scouts schließlich mit ihrer Präsentation der kritischen Fachjury und dem Publikum.
Wer sucht, findet auch…
Bei Südpack haben sich in diesem Jahr insgesamt fünf Elektronik-Nachwuchskräfte des ersten und dritten Lehrjahres unter der fachlichen Leitung des Ausbildungsleiters Simon Köberle für das Projekt qualifizieren lassen – und sich im Betrieb genauer umgesehen.
Gemeinsam mit den Mitarbeitenden der Abteilungen Produktion, Instandhaltung und Ingenieurswesen wurden dabei gleich zwei Einsparpotenziale identifiziert, bei denen sie als Energie-Scouts Handlungsbedarf sehen: Ahmad Tajik und Thomas Dautel befassten sich im Rahmen ihrer Projektarbeit intensiv mit dem Thema Druckluftverbrauch an einer Konfektionsanlage.
„Die Druckluft wird aktuell zur Kühlung der Folienschweißnähte permanent eingesetzt. Integrieren wir ein Magnetventil, das durch die Freigabe des Motors angesteuert wird, nutzen wir Druckluft in Zukunft nur noch, sobald der Motor des Förderbands aktiv ist“, erklären die beiden frischgebackenen Energie-Scouts. Sofern diese Maßnahme an allen Konfektionsanlagen umgesetzt wird, ließen sich einer Kostenkalkulation von Südpack zufolge die jährlichen Energiekosten um einen vierstelligen Eurobetrag senken.
Eine zweite Arbeitsgruppe, bestehend aus Felix Remmele, Adrian Wild und Erin Okic, entdeckten Energie-Einsparpotenziale im Bereich der Blasfolienextrusion. Mit Hilfe von Mitarbeitenden der Instandhaltung Multifol wurde hier ein neues Temperiergerät an einer Blasfolienanlage getestet, das einen deutlich effizienteren Energieverbrauch aufweist als das alte Modell. Der Clou: Der Durchfluss wird je nach Bedarf durch einen Frequenzumrichter gesteuert und muss somit nicht permanent wie bisher auf 100 Prozent betrieben werden.
Internen Berechnungen zufolge könnten durch die Einbindung eines solch energieeffizienten Temperiergeräts die Energiekosten einer Blasfolienanlage jährlich in einem fünfstelligen Bereich reduziert werden.
Erfolgreich nachhaltig – nachhaltig erfolgreich
Bereits am 27. April 2023 stellten die beiden Teams von Südpack ebenso wie die 15 anderen Teilnehmergruppen in der IHK in Ulm ihre Projekte vor. Jetzt steht fest: Beim Voting des Publikums konnten die Südpack-Auszubildenden mit ihrer Präsentation „Optimierung des Druckluftverbrauchs an einer Konfektionsanlage“ den ersten Platz belegen und dafür einen Gutschein für die Blacklightarena 3D-Schwarzlicht-Minigolf mit nach Hause nehmen.
Carolin Grimbacher, geschäftsführende Gesellschafterin der Unternehmensgruppe, sieht das freiwillige Engagement der Youngster als einen weiteren wichtigen Baustein der Nachhaltigkeitsstrategie von Südpack: „Wenn sich bereits Nachwuchskräfte intensiv mit den Themen Energie, Klimaschutz und Nachhaltigkeit beschäftigen, verbreitern wir unsere Basis und schaffen eine hohe Akzeptanz für erforderliche Maßnahmen. Wir sind daher sehr stolz auf unsere pfiffigen Detektive, die als Energie- wie auch als Ressourcen-Scouts Augen und Ohren im Berufsalltag offenhalten und uns mit neuen Denkanstößen weiter voranbringen.“
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