So lässt sich die Effizienz steigern 6 Gründe für die Installation eines zentralen Vakuumsystems

Bei zentralisierten Vakuumsystemen handelt es sich um eine effiziente Einrichtung von Vakuumpumpen in einem einzigen Betriebsraum weit entfernt vom Hauptproduktionsbereich zur zentralen Einspeisung von Vakuum in den Anwendungsprozess. Bei den meisten Vakuumprozessen wird Vakuum in der Regel an einzelnen Einsatzorten erzeugt - wobei jede Maschine über eine eigene Vakuumpumpe verfügt. Dies führt zu einem hohen Energieverbrauch sowie hohen Lärm- und Wärmeemissionen. Diese Faktoren erzeugen zudem eine ungünstige Arbeitsumgebung im Produktionsbereich.

6 Gründe für ein zentralisiertes Vakuumsystem

Aus diesem Grund ist die Zentralisierung der Vakuumversorgung genau dann geeignet, wenn mehrere Prozesse oder Maschinen Vakuum benötigen. Nachfolgend sind 6 Gründe aufgeführt, weshalb ein zentralisiertes Vakuumsystem eine gute Wahl ist.

• Energieeinsparungen: In zentralen Vakuumsystemen werden weniger Vakuumpumpen benötigt (in den meisten Fällen nur eine Primärpumpe) als bei einer dezentralisierten Vakuumversorgung für einzelne Maschinen. Dadurch wird der Energieverbrauch gesenkt. Außerdem benötigen nicht alle Anwendungen gleichzeitig hohe Pumpgeschwindigkeiten. Ein zentrales Vakuumsystem kann gesteuert und an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Bei der Verwendung von Vakuumpumpen mit variabler Drehzahlregelung können Sie sogar Energieeinsparungen von bis zu 50 Prozent oder mehr erzielen. Außerdem können Sie Energiekosten sparen, die normalerweise bei der Senkung der Temperaturen durch die Klimaanlage entstehen, wenn Sie Pumpen an verschiedenen Einsatzorten im Produktionsbereich verwenden.

• Flexibilität und Zuverlässigkeit: Mit einem zentralen Vakuumsystem können Sie die Kapazität ganz einfach erhöhen oder verringern. Redundanzen können in der gesamten Produktionsanlage genutzt werden und zu einer höheren Verfügbarkeit beitragen, wobei weniger Vakuumpumpen zum Einsatz kommen als bei einer dezentralisierten Versorgung. Eine solche Einrichtung bietet auch eine höhere Flexibilität aufgrund der bedarfsgesteuerten Bereitstellung von Vakuum und erleichtert die zukünftige Erweiterung des Systems.

• Geeignete Lastverteilung: Die Steuerung des zentralen Vakuumsystems passt sich an die Produktionsanforderungen an. Das System verteilt die Arbeit effizient und gleichmäßig auf die Pumpen. Die Vakuumpumpen sind mit einer Hex@Grid-Steuerung ausgestattet, welche die Fernüberwachung und -steuerung noch präziser und komfortabler macht.

• Sauberer und leiserer Arbeitsplatz: Indem Sie alle Vakuumpumpen aus Ihrer Produktionshalle entfernen, beseitigen Sie auch die von ihnen erzeugten Geräusche, Temperaturen und Emissionen. Dadurch wird der Produktionsbereich sauberer, sicherer und ist frei von Verunreinigungen und zusätzlichen Wärmequellen. Und die Bodenhygiene ist für lebensmittelbezogene und sensible Anwendungen von größter Bedeutung.

• Längere Lebensdauer der Pumpe: Bei dezentralisierten Vakuumeinrichtungen laufen alle Pumpen während der Betriebszeit mit voller Leistung. Die Vakuumpumpen in einem bedarfsgesteuerten zentralen Vakuumsystem hingegen laufen mit konstantem Druck, was weniger Verschleiß bedeutet. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer der Vakuumpumpen und die Wartungsintervalle werden länger.

• Einfachere Wartung: Ein zentrales Vakuumsystem eliminiert kostspielige Ausfälle und Stillstandzeiten. Sie sparen Wartungs- und Ersatzteilkosten, da weniger Pumpen installiert sind als bei vielen Maschinen an verschiedenen Einsatzorten.

Welche Branchen benötigen ein zentralisiertes Vakuumsystem?

Zentralisierte Vakuumsysteme eignen sich am besten für Vorgänge, bei denen unterschiedliche Prozesse gleichzeitig ablaufen und mehrere Vakuumpumpen benötigt werden.

Branchen wie Lebensmittelverarbeitung und -verpackung, Holzverarbeitung, Glasabfüllung, Pick-and-Place-Anwendungen und so weiter können von dieser Lösung stark profitieren.

Vakuumpumpen für zentrale Vakuumsysteme

Das breite Portfolio an Vakuumpumpen von Atlas Copco, wie die ölgedichteten, trockenlaufenden und Flüssigkeitsringvakuumpumpen sind für diesen Zweck eine gute Wahl. Sie kommen in verschiedenen Branchen und Anwendungen zum Einsatz und bieten eine bessere Vakuumsteuerung, eine hohe Effizienz sowie Energieeinsparungen. Bevor ein zentrales Vakuumsystem installieren wird, analysiert und bewertet Atlas Copco alle relevanten Parameter, um die richtige Lösung für Ihren Prozess zu bieten.