Von der Pumpe und der Abfüllanlage bis zur Verpackung und Palettierung – Nord Drivesystems entwickelt und produziert skalierbare Antriebslösungen für alle Bereiche der Getränkeindustrie. In Abstimmung mit Maschinen- und Anlagenbauern gibt es Getriebemotoren für ein effizientes Variantenmanagement. Durch die projektspezifische Auswahl weniger Getriebemotorgrößen sollen sich Anschaffungs-, Wartungs- und Lagerhaltungskosten für Anlagenbetreiber senken lassen.
Branchenspezifische Funktionen
Für immer mehr Zwecke setzen sich dezentral geregelte Antriebe durch, da sie funktionale Vorteile ebenso wie eine höhere Effizienz bieten. Das Sortiment an Antriebselektronik von Nord enthält mehrere Produktfamilien mit hohen Schutzarten. Diese können sowohl die Geschwindigkeit flexibel dem Bedarf anpassen als auch bei Teillast eine automatische Energiesparfunktion auslösen. Deshalb bieten sie im Vergleich zum Netzbetrieb enormes Einsparpotenzial.
Intelligent geregelte Antriebe liefern außerdem, zum Beispiel an Pumpen, hohe Anlaufdrehmomente und Sanftanlauf nach Bedarf. Förderstrecken können abschnittweise individuell beschleunigt oder verlangsamt werden. Dezentrale Antriebe bieten zudem die Möglichkeit, umliegende Sensoren und Aktoren direkt anzuschließen, sie anzusteuern und die Signale auszuwerten. Das reduziert den Verdrahtungsaufwand und spart Steuerungskapazität im Schaltschrank.
Auch Antriebe mit Positioniersteuerung und Soft-PLC sind verfügbar. Sie werden etwa beim Abfüllen, Verschließen und Etikettieren eingesetzt, ebenso wie beim Be- und Entpacken von Paletten. Hier sind eine hohe Lagegenauigkeit, eine gleichmäßige Führung und damit eine hohe Drehzahlgüte erforderlich. Die Nord-Antriebe können autark mit geschlossenem Regelkreis positionieren und Motion-Control-Anwendungen regeln. Es ist eine automatische Referenzierung nach frei zu definierenden Intervallen möglich.
Auf diese Weise lässt sich gewährleisten, dass beispielsweise in Abfüllanlagen minimale Toleranzen eingehalten werden. In Palettierern arbeiten die Antriebe gegebenenfalls an mehreren Linearachsen im Master/Slave-Betrieb. Sie setzen fließende Bewegungskurven für das Transportgut um und erreichen sehr kurze Zykluszeiten.
Wash-down-fähig und robust
Auch beim Reinigen, Spülen und Sterilisieren von Gebinden sollen Nord-Antriebe alle Anforderungen erfüllen. Lüfterlose Glattmotoren etwa hemmen die Verbreitung von Bakterien. Des Weiteren hat das Unternehmen ein Sortiment an Wash-down-fähigen Antrieben entwickelt. Diese sind so ausgelegt, dass keine Schmutznester entstehen sollen.
Zusätzlich zu leistungsfähigen Lacksystemen bietet Nord die Oberflächenveredlung nsd tupH an. Damit erhalten die Wash-down-geeigneten Antriebskomponenten einen wirksamen Korrosionsschutz auf dem Niveau von Edelstahl. Das Verfahren eignet sich für alle Getriebe, Glattmotoren und Antriebselektronikeinheiten mit Aluminiumgehäuse: Glattmotoren mit bis zu IE4-Effizienz, vier Getriebebaureihen, Frequenzumrichter sowie Sanft- und Reversierstarter.
Die Gehäuseoberfläche wird durch die Korrosionsschutzbehandlung tiefenwirksam gehärtet. Sie kann nicht abplatzen oder von Korrosion unterwandert werden. Damit sind die mit nsd tupH geschützten Antriebe eine hygienische und korrosionsbeständige Lösung für alle verfahrenstechnischen Anwendungen.