Fette Compacting setzt in seiner Fertigung die vollständige Prozess-Lösung von Coscom ein. Das System umfasst Werkzeugverwaltung, Fertigungsdaten-Management, ein CAM-System mit Postprozessor-Konzept sowie eine virtuelle Maschine mit Maschinensimulation.
Diese Gesamtlösung soll dem Mittelständler zu mehr Effizienz und Flexibilität verhelfen, um sich den Erfordernissen des globalen Wettbewerbs stellen zu können. Konkret sei das Unternehmen damit in der Lage, die Durchlaufzeit von der Produktentwicklung bis zur Fertigung um knapp 50 Prozent zu senken und die Programmierzeit für die NC-Programmierung um mindestens 30 Prozent.
Gemeinsame Datenbasis
Bei Fette Compacting macht die Prozess-Lösung den Betrieb der CNC-Maschinen wirtschaftlicher. Das heißt: kürzere Rüst- sowie Nebenzeiten, verbesserte Verfahrwege und reduzierte Bearbeitungszeiten. Die Coscom Datenbanken als gemeinsame Datenbasis für Werkzeug- und Fertigungsdaten sollen dabei einen durchgängigen NC-Prozess bis hin zur Maschinensimulation gewährleisten, die Anbindung der Werkzeugverwaltung an das Werkzeugvoreinstellgerät wiederum stets aktuelle Werkzeugdaten im System.
Mit der Maschinensimulation und dem Werkzeugdaten-Management wird der Prozess im Vorfeld virtuell abgesichert und dadurch die Nebenzeiten des Maschinenherstellers deutlich verkürzt. Durch die selbstregelnden Fertigungsprozesse konnte die Durchlaufzeit von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt somit halbiert werden.
Funktionen der Prozess-Lösung auf einen Blick
circa 50-prozentige Verkürzung der Durchlaufzeit
Werkzeug- und Datenmanagement
termingerechte Erstellung der Fertigungsdaten
etwa 30 Prozent schnellere NC-Programmierung
Absicherung der Fertigung durch Simulation
