Mit immer kürzeren Produktions- und Durchlaufzeiten hält die Kosmetikindustrie Anlagenbauer auf Trab. Insbesondere das Abfüllen von kosmetischen Pasten bringt Produktionsplaner an die Grenzen der Machbarkeit.
Viskose Kosmetikpasten exakt und energieeffizient abfüllen
Beispielsweise schlägt die Lippenstiftmasse mit Viskositäten von über 7,5 Mio. mPas zu Buche. Die Lippenstiftmassen werden vor der Abfüllung in die jeweiligen Kavitäten (Silikonformen) aufgeschmolzen – in der Regel in einem Heiztank bei 120 C. Das kostet Zeit, Energie und Geld.
Mit den Viscotec Hygienic Dispensern kann die Lippenstiftmasse bereits bei 100 °C verarbeitet und dosiert werden. Der Energieeintrag zum Aufschmelzen des Lippenstifts wird reduziert. Nach dem Heizvorgang erfolgt direkt die Abfüllung in die Lippenstiftform.
Dabei gewährleistet die Rückzugs-Funktion des Dispensers, dass kein flüssiger Lippenstift nachtropft und sorgt somit für eine saubere Befüllung. Nach kurzer Aushärtezeit beginnt auch schon die Weiterverarbeitung des Lippenstiftes.
Prozesssicherheit unter hohen Temperaturen
Alle Komponenten des Dispensers (beispielsweise Dichtungen und Statore aus Elastomer) sind laut Hersteller Viscotec auf die hohen Temperaturen des Produktionsprozesses abgestimmt. Auch die Genauigkeit der Abfüllungen ist ein großer Vorteil des Dispensers. Sie garantiert, dass die Lippenstiftmasse mit einer Wiederholbarkeit von +/- 1 Prozent dosiert wird.
So eignet sich der Dispenser besonders für die präzise Kleinvolumendosierung von mittel bis hochviskosen Medien und auch für schersensitive Produkte mit Feststoffen oder abrasiven Bestandteilen. Kleinmengenabfüllungen von hochviskosen Produkten ab 0,2 Milliliter, mit Toleranzen von +/- 1 Prozent, realisiert der Hygienic Dispenser prozesssicher.
Flexibel durch modularen Aufbau
Die Dosiersysteme von Viscotec basieren auf einer modularen Serie. In dieser sind die Anforderungen von Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie in verschiedenen Modulen abgebildet.
Angepasst an die Anforderungen in Bezug auf Hygienic Design, Dokumentation, Elastomerbeständigkeit, Implementierung und Dosier- beziehungsweise Abfüllvolumen, wird der passende Dispenser für die jeweilige Anwendung zusammengestellt. Diese Konfigurationsmöglichkeiten erlauben zum Beispiel eine Variante, die sehr einfach (werkzeuglos) zerlegt, manuell gereinigt und autoklaviert werden kann.
Alternativ kann der Dispenser auch an eine CIP/SIP-Anlage angeschlossen und automatisch gereinigt und sterilisiert werden.
