Auf der Automechanika 2024, der weltweit führenden internationalen Fachmesse für den Automobil-Aftermarket, stellte BASF Coatings offiziell neue Produktreihen vor. Mit der nächsten Generation Klarlacke setzt BASF auf ihre einzigartige ChemCycling-Technologie. Die Produktreihen, die aus recycelten Rohstoffen hergestellt werden, werden unter den Premiummarken Glasurit und R-M von BASF angeboten und werden die Effizienz und Produktivität der Lackierbetriebe steigern. Die Produkte tragen nicht nur zur Kreislaufwirtschaft, sondern auch zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei.
„Bei BASF Coatings dehnen wir die Grenzen des Machbaren immer weiter aus. So unterstützen wir die Lackierbetriebe dabei, den Wandel mit nachhaltigen und im Markt einzigartigen Technologien voranzutreiben. Unsere Vision ist es, mit unserem exklusiven ChemCycling eine Kreislaufwirtschaft zu unterstützen, indem wir den Einsatz fossiler Rohstoffe reduzieren, Abfälle minimieren und CO2-Emissionen in der Wertschöpfungskette reduzieren. Wir heben uns heute mit unseren neuen Produkten dadurch ab, dass wir einen Teil der fossilen Ressourcen durch recycelte Rohstoffe ersetzen. Das ist ein großer Schritt zu weniger Umweltbelastung, weniger Emissionen und weniger Abfall“, sagt Chris Titmarsh, Senior Vice President, Global Automotive Refinish Coatings, BASF.
Mithilfe der ChemCycling-Technologie des Unternehmens werden aus Altreifen gewonnene recycelte Rohstoffe zur Herstellung zertifizierter Ccycled® Produkte verwendet, so dass diese nicht auf Mülldeponien oder Verbrennungsanlagen landen müssen. Die recycelten Rohstoffe werden den zertifizierten Ccycled-Klarlacken nach einem Massenbilanzansatz zugerechnet: Die Klarlacke Glasurit AraClass A-C-24 Eco Balance und R-M Race Finish-R eSense von BASF Coatings sind die ersten Autoreparaturlackprodukte, die diese Technologie nutzen und sowohl Vorteile für die Lackierbetriebe als auch für die Umwelt mit sich bringen.
Darüber hinaus bieten die Produkte noch weitere Vorteile: Die Trocknungsgeschwindigkeit der Klarlacke ermöglicht eine schnelle Verarbeitung, da die Beschichtung bei 40 °C in nur 20 Minuten trocknet. Durch die Verkürzung der Trocknungszeit wird der Energieverbrauch deutlich gesenkt, was zu einer verbesserten Effizienz und geringeren Umweltbelastung führt. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft für Elektrofahrzeuge, da sie so weniger extremer Hitze ausgesetzt werden.
Weiterer Ausbau der Biomassebilanzprodukte
Zusätzlich zu den ChemCycling-Klarlacken bringt BASF eine weitere nachhaltige Lösung auf den Markt: Die wasserbasierten Basislacke von Glasurit Reihe 100 und R-M AGILIS, die mit unter 250 g/l beide bereits den niedrigsten VOC-Gehalt in der Branche aufweisen, wurden um neue Mischlacke ergänzt, die auf dem Biomassebilanzansatz von BASF basieren. Die neuen Mischlacke reduzieren die CO2-Emissionen um bis zu 50 Prozent.
