Bei der Herstellung von Milchpulver hat sich die Sprühtrocknung als Standardverfahren etabliert. In diesem Prozess wird flüssige Milch unter hohem Druck durch feine Düsen in einen Heißluftstrom eingebracht. Die Temperaturen von bis zu 200 °C führen in Sekundenbruchteilen zur Verdampfung des Wassers und lassen ein feines Pulver entstehen. Zur Effizienzsteigerung wird die entstehende Prozesswärme recycelt, indem beispielsweise die Milch vor Eintritt in den Sprühturm vorgeheizt wird. Damit der Prozess reibungslos und sicher abläuft, müssen kritische Parameter wie Temperatur, Druck, Feuchtigkeit und Leitfähigkeit genau überwacht und gesteuert werden. Die Messtechnik spielt dabei eine zentrale Rolle – sowohl im hygienischen Nassbereich als auch im sensiblen Trockenbereich.
Hygiene und Präzision im Nassbereich
Vor der eigentlichen Trocknung durchläuft die Milch mehrere Verarbeitungsschritte, die höchste Hygienestandards erfordern. Hier kommen Sensoren zum Einsatz, die speziell für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie entwickelt wurden.
Jumo CTI-750: Ein hochpräziser Leitfähigkeitssensor, der eine exakte Kontrolle der Milchqualität ermöglicht.
Jumo digiLine pH: Ermöglicht die zuverlässige Messung des pH-Werts, um passende Bedingungen für die Trocknung sicherzustellen.
Jumo PEKA-Prozessanschluss-System: EHEDG-zertifiziert, totraumfrei und leicht zu reinigen – ideal für hygienekritische Anwendungen.
Die robusten Materialien wie Edelstahl 316L und FDA-konforme Dichtungen garantieren Beständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln und Säuren, die in CIP-Prozessen (Cleaning in Place) verwendet werden.
Sicherheit und Effizienz im Trockenbereich
Im Trockenbereich – insbesondere im und um den Sprühturm – stehen Explosionsschutz und Prozesssicherheit im Mittelpunkt. Hier werden stärke- und zuckerhaltige Stäube, wie sie auch bei Milchpulver auftreten, zu einer potenziellen Gefahr.
Jumo Wtrans: Ein kabelloses Thermometer mit ATEX-Zulassung, das Temperaturdaten sicher aus explosionsgefährdeten Bereichen überträgt.
Jumo dTRANS p20: Präzise Druckmessung mit hoher Langzeitstabilität, auch für Ex-Zonen geeignet.
Dank moderner Funksysteme wie dem Jumo Wtrans T-Ex entfällt die Notwendigkeit aufwendiger Verkabelungen, was Installationskosten senkt und die Flexibilität erhöht.
Effizient und nachhaltig
Ein besonderes Highlight der Technologie ist die Integration von digitalen Kommunikationsschnittstellen wie IO-Link oder Modbus. Diese ermöglichen eine nahtlose Einbindung in moderne Produktionsanlagen und unterstützen die Automatisierung durch smarte Datenanalyse. Durch die präzise Messung und Regelung zentraler Prozessparameter tragen die Sensoren maßgeblich zur Ressourcenschonung und gleichbleibend hohen Produktqualität bei.
Zukunftssichere Milchpulverproduktion
Mit den Lösungen von Jumo können Molkereien und Lebensmittelhersteller den hohen Anforderungen der heutigen Lebensmittelindustrie gerecht werden. Hygienisch, effizient und nachhaltig – so gestaltet das Unternehmen die Produktion von Milchpulver für eine sichere und erfolgreiche Zukunft
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