Bei der Überprüfung konnte die Ursache für die Lagerausfälle schnell festgestellt werden. Die Anlage wurde regelmäßig sehr gründlich gereinigt. Dabei kam es zu starkem Wassereintritt ins Lager und, in der Folge, zum Auswaschen der Fettfüllung.
NSK schlug deshalb vor, abgedichtete und korrosionsarme Molded-Oil-Lager einzusetzen. Sie sind mit einem ölimprägnierten Material ausgerüstet, das das Schmiermittel – das aufgrund seiner Konsistenz nicht ausgewaschen werden kann – über lange Zeiträume kontinuierlich abgibt. Zugleich verhindert der Trägerwerkstoff den Eintritt von Wasser oder festen Verunreinigungen ins Lager.
Vierzigfache Standzeit
Die Empfehlung von NSK wurde in die Tat umgesetzt. In diesem Fall waren die Lager zusätzlich beidseitig mit schleifenden Dichtungen (DDU) ausgestattet. Diese Option gehört ebenso zum Standardprogramm der Molded-Oil-Lager wie die Wahl zwischen der Ausführung als Kugellager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager.
Die Nutzungsdauer der verbauten Wälzlager erhöhte sich daraufhin von rund zwei Wochen auf über neun Monate. Die „Faustregel“ von NSK, dass Molded-Oil-Lager in wasser- und staubbelasteter Umgebung eine mindestens doppelt so lange Standzeit erreichen wie andere fettgeschmierte Lager, sah sich dadurch bestätigt. In diesem Fall hat sich die Standzeit sogar auf das Vierzigfache erhöht.
Zusatz
Die Besonderheiten der Molded-Oil-Lager und anderer Lagerbaureihen, die NSK mit Blick auf Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung entwickelt hat, werden in einer neuen Broschüre beschrieben, die als E-Book unter diesem Link erhältlich ist.
